加大科研投入推动企业创新发展

  在当前这个科技快速地发展的时代,行业竞争更激烈。济南方大重弹汽车悬架有限公司是一家生产汽车钢板弹簧的专业厂家,深知想要稳健发展就不能够止步于当下,只有不停地改进革新,才能长久地保持发展活力。近年来,公司不断加大科研经费投入,在新产品研发、工艺革新、检试验设备、知识产权申报及维护和产学研合作等方面取得了很明显的成效,公司始终把科学技术创新作为企业前进的内在驱动力,通过不断加大科学技术创新投入,提升产品性能及服务质量,推动公司实现平稳健康发展,提升公司的核心竞争力。

  现在整车的轻量化是汽车技术进步发展的方向。钢板弹簧作为底盘件的一个重要组成部分,轻量化显得很重要。近年来公司累计投入千余万元用于研发“高工作应力变截面轻量化少片簧”最终取得最优的设计和工艺方案,获得中国重汽济宁商用车的独供权,得到主机厂和客户的一致赞赏。

  截至目前,年开发新产品200余个,高技术上的含金量的少片簧产品产值达到总销售额的45%以上。现公司致力于“单片簧”研发技术,技术水平和研发方向在国内处于领头羊,目前已完成“单片簧”的试生产及产品的性能、疲劳等关键参数的试验工作,正准备进行台架试验。

  为提高产品质量,提升生产效率,公司不断加大投入,优化生产流程,更新了自动化更高、更环保节能的设备,不但减少了污染物的排放,节省本金,同时提升了生产效率。工艺优化后产品的淬透性全部达到100%,产品硬度、金相组织、晶粒度等性能指标稳步提升,极大提高了产品的质量。

  产品的质量是企业的根本,公司从原材料入厂到成品出库,每一道工序都严格把关,并建立了规范的管理体系,获得了“国家实验室”CNAS认可。拥有国内负载最大最先进的50T疲劳试验机,可以在一定程度上完成对原材料进行快速化学分析的直读光谱仪,满足产品的所有检验、试验项目,产品质量得到最大保障,荣获了中国重汽颁发的“总经理质量奖”和“优秀供应商”等荣誉称号。

  公司定期组织员工做知识产权的学习培训,鼓励员工运用以往积累的成功经验,进行“小改小革”,促进员工在各自工作岗位上动脑筋、想办法,不断的提高工作质量,取得了良好的效果,目前拥有自主知识产权专利30余项。公司形成了从“建议提出-初审-复审-优评-生产实施-专利申请”一套专利申请的流程,使知识产权保护深入每位员工心中。

  深化产学研合作,强化技术储备。公司与山东理工大学签订了长期的技术合作协议,在少片簧的开发及钢板弹簧疲劳寿命仿真计算等项目与山东理工大学进行深入合作,取得了卓越的成果。公司依据产品和市场需求,进行技术攻关和产品研制,根据研发需要,购进大量研发设备及仿真软件。通过开展“产学研”合作项目,积极与高校做沟通交流,不断的提高板簧的技术品质,积累了很多的技术经验,充实了公司的技术储备。注重青年人才的培养,建立了完善的研发平台及优秀人才管理制度。