对于小型折弯试验机的电气系统常见故障及排查方法有哪些？

　　排查方法：首先检查外部电源是不是正常，查看配电箱内的断路器是否跳闸，若跳闸，检查是不是有短路过载情况后尝试合闸。若断路器正常，检查试验机电源插头与插座连接是否松动，可重新插拔确保接触良好。接着使用万用表测量电源输入电压，确认是否在设备额定电压范围内（一般为 10% 波动）。若电压异常，需联系供电部门排查线路问题；若电压正常，可能是试验机内部电源开关、熔断器等部件损坏，打开电气控制柜，检查开关是不是正常闭合，熔断器是否熔断，如有损坏及时更换。

　　排查方法：电机不转时，先检查电机与控制器之间的连接线路是否松动、破损，如有问题修复或更换线路。若线路正常，测量电机绕组电阻，判断绕组是否断路或短路。用万用表电阻档分别测量电机三相绕组的电阻值，正常情况下三相电阻应基本平衡且阻值在规定范围内，若阻值异常则需更换电机。对于转速异常，检查控制器输出的控制信号是不是正常，可使用示波器检测信号波形和频率。若信号正常，可能是电机的机械负载过大，检查传动部件如皮带、链条是否过紧或卡死，适当调整或修复。若电机运转有异常噪音，可能是电机轴承磨损，需拆卸电机检查轴承，若轴承损坏则更换。

　　排查方法：对于角度传感器故障，先检查传感器与机械部件的连接是否牢固，确保在折弯过程中不会松动移位。使用专业仪器对传感器进行校准，看是否能准确测量角度变化。若校准后仍显示异常，可能是传感器本身损坏，需更换新的传感器。压力传感器故障排查类似，检查连接线路，确保无松动、破损。使用压力校验仪对压力传感器进行校准，若压力显示与实际施加压力不符且排除线路问题后，更换压力传感器。

　　故障现象：无法正常设置参数，设备运行逻辑混乱，如不按设定程序执行折弯动作。

　　排查方法：首先检查控制器的供电是不是正常，测量控制器电源输入端口的电压是不是满足要求。若供电正常，检查控制器的程序是否丢失或损坏，可尝试重新下载或更新程序。若问题依旧，检查控制器内部的电路板，查看是不是有元件烧焦、开裂等明显损坏迹象。对于表面贴装元件，可使用专业检验测试设备如逻辑分析仪检查芯片工作状态，若发现损坏元件，需具备专业技能和工具来更换。若电路板故障较为复杂，建议联系厂家或专业修东西的人进行维修。

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