【方案】塑胶行业怎么样应对弹簧外观检测难题？制胜之道是TA

  现代工业中，弹簧作为常见的机械零件之一，在各类设备和机械产品被大范围的使用在缓冲压力，传递力量，提高设备正常运行的稳定性与安全性。在实际使用中，弹簧一直处在受力大小不均匀，受力方向多变的工况下。在生产的全部过程中，假如慢慢的出现绕线不良的情况，在应力腐蚀下，弹簧表面易产生疲劳裂纹，影响生产安全。怎么样应对弹簧外观检测难题？以塑胶行业为例，制造商选择

  弹簧产品品种类型繁多，在不同的使用场景下，检测需求各不相同，单纯凭借人工检测，不仅检测难度高，也没办法保证检测精度和产能。

  国内从事弹簧生产的公司数多，普遍规模较小，缺乏有突出贡献的公司制定统一的生产、质检标准，后期质检难度高。

  创视专业软件CS-Vison2.0识别检测算法模块，内置数百种算法，只需简单设置就可以轻轻松松完成检测。并且在检验测试过程中，软件自动记录统计各测试项目数值波动，及合格与不合格数量变化，便于企业质量数据分析及统计。支持系统智能自检、远程故障诊断和在线软件升级，实现弹簧外观快速、精准检测。在硬件选择上

  黑白相机搭配能够达成多视角成像效果的光源模组。实现一个相机单次成像可拍摄样品360度的效果，在不同视角凸显弹簧绕线不良缺陷。兼容不一样的颜色样品，避免单个工位多次检测或多工位检测的繁琐，提高检测效率，节省项目成本。检测效果对比

  方案可用于各类电子科技类产品中按键、连接器、传感器等元器件中弹簧外观、缺陷检测；

  在内窥镜、手术器械、人造关节医疗器械中的连接器和传动系统等诸多有弹簧参与的部分，该方案同样适用。

  —— 一站式机器视觉成像解决方案供应商，为制造自动化客户提供硬件（光源、镜头、相机、工控机）和软件（图像处理系统）等产品，致力于成为客户可信赖的视觉伙伴。>